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印刷從業(yè)者應(yīng)該知道的印后模切膠帶技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2014年9月24日  發(fā)布者:本站編輯

隨著手機(jī)、電子、電器等各種現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,包裝膠帶行業(yè)也隨著這些行業(yè)的特殊要求而產(chǎn)生,主要用于各類的精密模切膠帶在卷材形狀的包裝上,這種包裝膠帶行業(yè)也相應(yīng)的產(chǎn)生了陰后模切膠帶技術(shù)。

模切工藝是包裝膠帶最常用到的一道工藝,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將膠帶或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。


通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡(jiǎn)稱為模切。模切成型的主要工藝過(guò)程為:上版→調(diào)整壓力→確定距離→粘貼橡皮條→試壓模切→正式模切成型→清廢→成品檢查→點(diǎn)數(shù)包裝


校對(duì)已經(jīng)做好的模切版,大致觀察是否符合設(shè)計(jì)稿的要求。

鋼線(壓線刀)和鋼刀(模切刀)位置是否準(zhǔn)確;開(kāi)槽開(kāi)孔的刀線是否采用整線,線條轉(zhuǎn)彎處是否為園角;為了便于清廢,相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)是否增大了連接部分,使其連成一塊;兩線條的接頭處是否出現(xiàn)尖角現(xiàn)象;是否存在尖角線截止于另一直線的中間段落的情況等問(wèn)題。模切版一旦出現(xiàn)上述問(wèn)題,應(yīng)立即通知制版人員進(jìn)行修正避免更多時(shí)間上的浪費(fèi)。然后,把制作好的模切版,安裝固定在模切機(jī)的版框內(nèi),初步調(diào)整好版的位置。

調(diào)整壓力、確定規(guī)矩和粘貼橡皮彈塞

調(diào)整版面壓力,先要調(diào)整鋼刀的壓力。墊紙后,先開(kāi)機(jī)壓印幾次,以便把鋼刀碰平,然后用大于模切版版面的紙板進(jìn)行試壓,根據(jù)鋼刀切在紙板上的切痕,采用局部或全部逐漸增加壓或減少襯紙層數(shù)的方法,使版面各刀線壓力達(dá)到均勻一致。


一般情況鋼線比刀線低0.8mm(因?yàn)橥呃慵埌謇阈偷牟煌埌搴穸炔罹噍^大,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),為使鋼線和鋼刀均獲得理想壓力,應(yīng)根據(jù)所模切紙板的性質(zhì)對(duì)鋼線的壓力進(jìn)行調(diào)整。通常根據(jù)所模切紙板的厚度來(lái)計(jì)算墊紙的厚度,即墊紙的厚度=鋼刀高度—鋼線高度—被模切紙板的厚度。

橡皮彈塞應(yīng)放在模切版主要鋼刀的兩側(cè)版基上,利用橡皮彈條良好恢復(fù)性的作用,將分離后的紙板從刃口推出。一般來(lái)說(shuō),橡皮條應(yīng)高出模切刀刃1.2mm左右,橡皮條距離刀線的距離1mm~2mm為宜,因?yàn)槿绻麅H靠刀身安裝,橡皮彈塞在受壓后不能向刀身方向膨脹,只能向另一方向膨脹,造成向兩邊拉紙,模切刀還未切斷紙張,已被橡皮彈塞拉斷,易產(chǎn)生紙毛。